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銅鋁焊接采用的方式有高頻感應(yīng)加熱釬焊，火焰釬焊，爐中釬焊，下面給大家詳細(xì)的對比一下三種方式。

1、傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，但是這種方法成型不好，沒有很好的強(qiáng)度，由于錫的熔點(diǎn)低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用很難應(yīng)用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中；

2、用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束 焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，焊接起來的工件易出現(xiàn)斷裂使導(dǎo)電體斷路、管道泄露，所以往往達(dá)不到實(shí)際生產(chǎn)中要求的效果；

3、用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等，把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝 把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起。釬焊焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導(dǎo)電性耐腐蝕性較好，是目前市面上常用的銅。